Машините с ЦПУ (компютърно цифрово управление) се използват за създаване на струговани части с много висока степен на точност.Машините са програмирани да следват набор от инструкции, които им казват как да режат и оформят материала.Този процес гарантира, че всяка част е точно същата като тази преди нея, което е от съществено значение за прецизните инженерни приложения.
При CNC струговане детайлът се върти около режещия инструмент, за да създаде прецизни части.Стругованите с ЦПУ части могат да се използват в редица индустрии, от автомобилостроенето до космическата.В много случаи те се използват за създаване на компоненти, които са твърде малки или деликатни, за да бъдат създадени чрез други производствени методи.Благодарение на високата степен на точност и повторяемост, стругованите с ЦПУ компоненти често се използват в критични приложения, където отказът не е опция.
Когато става въпрос за тези части, съображенията за дизайн са от решаващо значение за успеха на крайния продукт.Тази статия ще обсъди пет от най-важните съображения за проектиране на струговани с ЦПУ части.
1) Избор на материал
Материалът, който използвате за CNC стругована част, може драстично да повлияе на цялостния дизайн.Например метали като алуминий и месинг са меки и пластични, което ги прави лесни за обработка.Въпреки това, те също са склонни да бъдат по-малко здрави и издръжливи от по-твърдите материали като стомана или титан.За да направите най-добрия възможен избор, е изключително важно да вземете предвид приложението и желаните свойства на детайла, както и специфичните възможности на процеса на струговане с ЦПУ.
Материалът за CNC обработка трябва да е достатъчно здрав, за да издържи на силите на обработката, но също така трябва да бъде устойчив на топлина и износване.Освен това материалът трябва да е съвместим с охлаждащата течност и смазочните материали, които ще се използват по време на процеса на обработка.Неизборът на правилния материал може да доведе до повреда на части, скъпи ремонти и дори наранявания.
2) Толерантност
Във всеки дизайн на компонент за струговане с ЦПУ някои скрити рискове винаги могат да доведат до това, че детайлът е извън толерантността.Причините за тези рискове могат да бъдат много и различни, но често те могат да бъдат проследени до дизайна на самата част.За да се сведе до минимум рискът от възникване на проблеми, от съществено значение е дизайнерът да обърне дължимото внимание на проблема с толерантността на машинната обработка в своя дизайн.
Ако дадено измерение е твърде стегнато, може да е невъзможно да се постигнат желаните резултати.Ако даден размер е твърде хлабав, тогава годността и функцията на частта може да бъдат компрометирани.В резултат на това е важно да се намери баланс между тези две крайности.Най-добрият начин да направите това е да използвате допуски, които са подходящи за приложението.Например, тесни допуски често се използват за прецизни компоненти, докато по-слабите допуски са по-прощаващи и могат да помогнат за намаляване на разходите.
3) Повърхностно покритие
Когато обмисляте дизайна на CNC стругован детайл, повърхностното покритие е важен фактор, който трябва да имате предвид.Постигането на желаното покритие на повърхността може да бъде предизвикателство, а грешният избор на материал или инструмент може да доведе до лоши резултати.Част с лошо повърхностно покритие може да страда от редица проблеми, включително повишено триене, прекомерно износване и намалена естетическа привлекателност.
Обратно, детайл с висококачествено повърхностно покритие ще работи по-плавно и ефективно и ще изглежда по-привлекателно.Когато избирате покритие на повърхността за CNC стругован детайл, е важно да вземете предвид изискванията на приложението.Например, по-грубо покритие може да е приемливо за вътрешен компонент, който няма да се вижда, докато по-гладко покритие може да е необходимо за видим външен компонент.
4) Нарязване на резби и канали
Когато проектирате прецизен CNC стругован детайл, е важно да вземете предвид процеса на нарязване на резба и нарязване.Нарязването на резба осигурява начин за закрепване на две части заедно чрез захващането им, докато жлебовете позволяват плавен преход между две повърхности.Когато се използват заедно, тези две характеристики могат да помогнат за създаването на по-издръжлива връзка, която може да издържи на по-високи натоварвания.
В допълнение, тези характеристики могат да се използват и за подобряване на естетическата привлекателност на дадена част чрез скриване на фуги или създаване на интересни шарки.В резултат на това включването на тези характеристики в дизайна на частта може да помогне за подобряване на безопасността, издръжливостта и производителността на продукта.
5) Дебелина на стената
Дебелината на стената е друг фактор, който трябва да се вземе предвид при проектирането на CNC струговани части.Ако дебелината на стената е твърде тънка, частта може да е слаба и податлива на счупване.Въпреки това, ако дебелината на стената е твърде дебела, частта може да е с наднормено тегло и трудна за работа.
Идеалната дебелина на стената за CNC стругован детайл ще зависи от използвания материал и желаната здравина на готовия продукт.Като цяло обаче, добро основно правило е да поддържате стените възможно най-тънки, като същевременно запазвате здравината и издръжливостта.Като обръщат специално внимание на дебелината на стената, инженерите могат да гарантират, че частите са едновременно здрави и рентабилни.
Време на публикуване: 29 декември 2022 г